供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數(shù)控車床_寶雞數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械 :
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※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、 換刀方式 隨意換刀 18、換刀時 S 0.2 19、換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 4把排刀+Y軸五軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機(jī) kw 0.75
22、 動力頭轉(zhuǎn)速 3000 23 動力頭夾持 ER20/φ13 ㎜ 24、動力頭攻牙 M M8 ※※ 其它 25、 重復(fù)定位精度(X/Z/Y)恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身結(jié)構(gòu) 45度 28、 總裝機(jī)空量約 kw 11
29、機(jī)床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
車銑復(fù)合加工中心概念 加工效率與精度是金屬加工領(lǐng)域追求的永恒目標(biāo)。隨著數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下,數(shù)控車床,復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。一般來說,精川數(shù)控車床 ,復(fù)合加工是指在一臺加工設(shè)備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術(shù)的總稱。目前的復(fù)合加工技術(shù)主要表現(xiàn)為2種不同的類型,一種是以能量或運(yùn)動方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合;另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合,臺灣瀧澤數(shù)控車床,車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展為迅速的加工方式之一。
第十章 2011-2015年車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)相關(guān)行業(yè)市場運(yùn)行綜合分析 第節(jié)
2011-2015年車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)上游運(yùn)行分析 一、車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)上游介紹 二、車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)上游發(fā)展?fàn)顩r分析
三、車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)上游對車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)影響力分析第二節(jié) 2011-2015年車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)下游運(yùn)行分析
一、※※移動范圍 1、行程(X/Z) ㎜ 720/260 2、設(shè)定單位(X/Z)㎜ 0.001 3、速度移動(X/Z)m/min 22/22(30/30可選)
※※ 加工范圍 4、床身上回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ310 5、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ280/φ100 6、、加工外圓長度 ㎜ 200 7、棒料直徑 ㎜ Φ35 ※※ 主軸 8、 主軸端部形式 A2-4 9、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級 級 無 10、主軸中心高 mm 50 11、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m 45-4500(設(shè)計(jì)時:理論6000-8000) 12、主軸通孔直徑 ㎜ Φ46 ※※ 電機(jī) 13、 主電機(jī)功率 kw 2.9/3.7(可選) 14、 進(jìn)給電機(jī) kw 0.85/1.0(可選) 中國車銑復(fù)合機(jī)進(jìn)口分析 節(jié) 車銑復(fù)合機(jī)近年進(jìn)口概況 第二節(jié) 分國別進(jìn)口概況
一、車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)下游介紹 二、車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)下游發(fā)展?fàn)顩r分析三、車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)下游對車銑復(fù)合機(jī)行業(yè)影響力分析
CKX6146C—C (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī))∠45斜床身高配置表
11、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m 45-4500(設(shè)計(jì)時:理論6000-8000)
12、主軸通孔直徑 ㎜ Φ56
※※電機(jī) 13、主電機(jī)功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選)
※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式
隨意換刀 18、換刀時間 S 0.2 19、 換刀定位精度 0.003 20、刀架裝刀量 把 5把排刀+二軸動力頭
說明: 因系統(tǒng)空間有限和網(wǎng)絡(luò)檢查性的要求,寶雞數(shù)控車床,只能提供部分說明,如有需要,請看網(wǎng)頁。
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